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詳細情報 |
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| 起源の場所: | 中国 | 電圧: | 220v/380v/オプション |
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| 制御システム: | PLC制御 | 調子: | 新しい |
| 応用: | 固液分離、脱水 | タイプ: | 分離プラント |
| 主なセールス ポイント: | 高い生産性 | 保証: | 1年 |
| ハイライト: | ギ酸 PFA ライニング遠心分離機、ボトム排出 PFA ライニング遠心分離機、PLD ボトム排出遠心分離機,Bottom Discharge PFA Lined Centrifuges,PLD Bottom Discharge Centrifuge |
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製品の説明
動作原理
高速で回転している遠心分離機のバスケットに、送液管を通して分離対象物が入り、遠心分離機場の作用により、濾過用のろ布（スクリーン）を通過します。
その後、液相は排出パイプラインから排出され、固相はバスケットに保持されます。バスケットが材料でいっぱいになったら供給を停止し、固体の固体ケーキを洗浄し、洗浄液をろ過して排出します。
遠心分離機は回転を続け、固形ケーキを乾燥させます。固形ケーキが分離条件を満たした後、遠心分離機の速度を落とし、スクレーパーでケーキを取り除き、遠心分離機からケーキを排出します。
遠心分離機はさらに速度を落とし、空気吸引バッグ装置が往復運動して残留固体ケーキを振り落とし、固体ケーキを完全に除去する。
特徴
すべてのシリーズの底部排出スクレーパー遠心分離機に加えて、PLD プル アクション フィルター遠心分離機には次の利点もあります。
1. 空圧装置を用いてろ布を引っ張ることにより残留ケーキを除去し、完全に排出します。
2. バスケットには取り外し可能な液体ブロック プレートがあり、信頼性の高いセルフロックと濾布の交換が容易です。
3. シリンダ内蔵でコンパクト化を実現
4. 自己冷却式ロータリージョイントにより、より信頼性の高いパフォーマンスを実現
5.完全に密閉された排出ホッパーは、この防爆分離装置の駆動コンポーネントから製品を分離します。
技術パラメータ
| アイテムs | モデル | |||||||
| PLD800 | PLD1000 | PLD1250 | PLD1400 | PLD1600 | PLD1670 | PLD1800 | ||
| バスケットの直径（んん） | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | 1670年 | 1800年 | |
| 有効バスケット高さ（んん） | 460 | 570 | 700 | 800 | 900 | 920 | 1100 | |
| バスケットのボリューム(大) | 100 | 190 | 400 | 600 | 800/750 | 900 | 1250 | |
| 最大。容量（kg） | 130 | 230 | 500 | 700 | 1000 | 1125 | 1500 | |
| モーターのパワー(kw) | 7.5/11 | 15 | 22 | 30/37 | 37/55 | 45 | 55 | |
| 最大。スピード(r/分) | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000/1200 | 950/1150 | 850/1050 | 850 | 800 | |
| 最大。分離係数 | 645/1007 | 678/805 | 700/1007 | 700/1036 | 647/987 | 675 | 645 | |
| W8（kg） | プラットフォームの構築 | 2000年 | 3500 | 5000 | 9000 | 12000 | 12500 | 17000 |
| スクエアボックス構造 | 4000 | 6000 | ||||||
手続き管理
Huadaには専門の品質管理チームがあり、ユーザーと製品に関連する各リンクを、契約のレビュー、技術設計、材料調達、製造プロセスからアフターサービスまで、標準的な操作手順に従って実装し、設計から購入までの全プロセスを効果的に管理します。 、製造からサービスまで。
品質認証と機械安全認証
品質管理システムを確立しました。1996年にISO品質マネジメントシステム認証を取得し、1998年から機械安全認証を取得し、毎年再審査を行っています。効果的な品質管理システムは、製品の品質を確保することができます,
契約の見直し
お客様の個別の要件に対して、契約や技術契約に固有のセキュリティリスク評価を行い、安全要件を確保します。個々の構成や変更点を確認し、品質計画やご意見をご提案します。
プロセス制御
品質計画：各注文について、設計出力時に、顧客の個々の要件と内部品質管理要件に従って生産バッチの品質計画を提案し、材料、構成、個々の変更、検査要件などの明確な情報を作成しますと特約。品質計画は、このバッチの購入、製造、検査、および確認のための内部管理文書です。
ERPプロセス：プロセスと許可の設定により、設計出力、変更、調達、材料流通、加工プロセス、検査と記録、入庫と出庫を含む製品実現プロセスを標準化します。
仕入、内部部品加工、組立工程の各工程において、厳しい品質管理基準を設けています。溶接、表面塗装、主要部品・主要部品の加工、組立全般について、細かな作業・検査規定を定め、各工程を効果的に管理しています。
検査と検証
プロセスの追跡と検査を担当するフルタイムの検査官が、すべてのワークショップ/生産ラインに割り当てられています。1 台の遠心分離機に 300 を超える検査および検証セットのコントロール ポイントを設定して、各遠心分離機が標準要件、設計要件、および顧客の個別要件に準拠していることを確認できます。
ERP システムは、検査データの要約と数学的分析を実行し、改善スキームを提案し、継続的な改善を行います。