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                             詳細情報  | 
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| バスケットの直径(mm): | 800 | 遠心タイプ: | バスケットの遠心分離機 | 
|---|---|---|---|
| バスケットの長さ(mm): | 450 | バスケットの容積(l): | 100 | 
| 機械制御: | PLC制御 | MOC: | ステンレス鋼 | 
| 名前を遠心分離機にかけて下さい: | 皮むき器の遠心分離機 | バスケットの速度(r/min): | 1550 | 
| ハイライト: | 800mmピーラーの遠心分離機,800mmの産業バスケットの遠心分離機,ピーラーは100Lを遠心分離機にかける | 
                                                    ||
製品の説明
GKの横の大きい処理のバッチは澱粉の処理のためのピーラーの遠心分離機を作動させる
従ってGKの横の遠心分離機は固体粒子を含んでいる懸濁液媒体の洗浄そしてsolid-liquid分離に連続運転、断続的な操作および供給を完了高速皮の分離、洗浄、脱水特色にし、排出し、全速力でバック吹き、そして他のタイプの自動ろ過遠心分離機プロセス、そして一般に適用されるである。
高い分離係数、短い単一の循環の持続期間および大きい処理容量を使うと、ろ過の後の比較的乾燥した残余は得、理想的な洗浄の効果は保障することができる。
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操作プロセス
- 供給
 
材料は供給管を通して回転バスケットに入り、ケーキの層のコントローラーは限られた方法のバスケットを満たすために与える脈拍のnの時間を制御する。通常、物質的なケーキはバスケットの唇の75-80%に達することができる。供給は固体ケーキが前もって調整された厚さに達すれば完了する。
- ろ過すくい取ろ過
 
母液体はバスケットの内部の壁を渡るろ過媒体によって材料が入る始まり、液体としてちょうど浸す固体ケーキの内部の表面を終わると同時に第一次ろ過を完了するために突き通る。colloid蛋白質を含んでいる母液体のためにcolloid蛋白質を含んでいる母液体はろ過の間に上澄みができる装置によって取除かれる。
- 洗浄
 
固体ケーキは通常第一次ろ過の後で洗浄される。供給管か洗浄管を通して洗浄液体を加えれば、洗浄液体のレベルは物質的なレベル検出器で監視される。洗浄は前もって調整された洗浄の負荷が達成され、固体ケーキが液体に浸れば完了する。
- 乾燥した回転
 
バスケットは固体ケーキを乾燥するための高速に加速し、固体ケーキの含水率が必須の価値に達したか、または固体ケーキが前もって調整された乾燥の持続期間を取る後ろ過は完了する。
- 排出
 
固体ケーキは摩擦装置によって高速で取除かれるかまたは減速して、取除かれたケーキは排出のメカニズムを通して排出される。固相は2つのモードで排出することができる:シュートおよびスクロール コンベヤーの排出。
- フィルタ クロスの再生
 
残りの固体ケーキはバスケットの内部の壁でバスケットの背部の高圧ガスを通してスクレーパーが材料を排出した後、ろ過バスケット固体ケーキをゆるめ、次にスクレーパー装置によって固体ケーキを取除くことができる見つけることができる。サイフォンのバスケットでは、背部洗浄液体は高レベル取付けられた背部洗浄タンクから吸引の部屋を通したバスケットに加えることができ次に中断される固体ケーキを作り、透磁率を元通りにするために逆に残りの固体ケーキを突き通す。
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製品構成
•排出モード:シュートを通って開いた排出するか、または螺線形によって運ばれる皮むき器との統合された排出。
•油圧カプラーはGK1250の下のモデルの伝達のためにモーターの安定した開始、簡単な制御および有効な積み過ぎの保護を実現するために採用することができる。
•ブレーキがかかる可変的頻度制御か、動的にブレーキがかかるか、またはエネルギー フィードバックは速度のstepless規則省エネ、環境保護およびより信頼できる操作を実現するように設計されている。
•任意構成:オンライン洗浄システム、窒素の保護システム、鋼鉄プラットホーム、油圧錠装置、等。
構造利点
- 高い同軸精密を保障する軸受けのための前後同軸機械化。
 - イオンめっきプロセスは紡錘の袖が摩耗および腐食に抵抗することができる雇ったり、およびより長い耐用年数をように実現する。
 - 高力および強い振動抵抗の圧力を、除去するために全体として溶接される。
 - 唇のシール、気密のシールおよび伝達のための信頼できるシーリングを保障するために採用される迷路シールのような多数の密封の構造。
 - よい注油および冷却効果を保障するために採用される強制的な潤滑油の噴霧モード。
 - 温度、速度、振動、等を検出するための装置は紡錘アセンブリが装置の操作の実時間監視を実現することができるように形成される。
 
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プロダクト次元
| 項目 | GK800 | |
| シュート/浮遊プラットホーム | 機械 | 2500*1890*1300 | 
| 取付け | 3400*2500*1900 | |
| シュート/鋼鉄プラットホーム | 機械 | 2200*2100*1700 | 
| 取付け | 2800*2100*1700 | |
| 浮遊プラットホーム | 2600*2300*400 | |
| 螺線形の排出/浮遊プラットホーム | 機械 | |
| 取付け | ||
技術的な変数
| 項目 | モデル | |
| GK800 | ||
| バスケットの直径(mm) | 800 | |
| バスケットの長さ(mm) | 450 | |
| 防空情報審査地域 | 1.13 | |
| バスケットの容積(l) | 100 | |
| 最高。見掛け密度(kg) | 135 | |
| バスケットの速度(r/min) | 1550 | |
| 分離係数 | 1076 | |
| 運転モーター(kW)の力 | 30 | |
| 重量(kg) | シュート | 3500 | 
| Chute+Steelのプラットホーム | 6000 | |
| 浮遊プラットホーム | 5000 | |
| 螺線形の排出 | ||


                        



